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颗粒真空上料机操作的关键步骤和注意事项

更新时间:2024-10-30  |  点击率:195
  颗粒真空上料机是一种高效、环保的物料输送设备,广泛应用于制药、食品、化工、塑料加工等多个行业。其基于负压原理工作,通过一个真空泵将容器内的空气抽走,形成一定的真空度。然后,利用差压将颗粒物料吸入到管路中,最终输送到目标位置。整个输送过程是在完q密闭的状态下完成的,有效防止了粉尘的污染。
  颗粒真空上料机的操作要领涉及多个方面,以下是一些关键步骤和注意事项:
  1、准备工作:
  在操作前,确保设备的各个部件处于完好状态,特别是刀具、加热器、冷却器等易热部位以及传动部位。
  检查电气设备是否完好,电缆是否损坏或老化,插头接触是否良好等。还应注意电气设备的防水和防尘问题。
  确保气源洁净,压力为0.55-0.6MPa,否则会堵塞电磁阀、气缸等,使系统不能正常工作。
  检查气动门圆板是否清洁,气动门螺丝是否紧固,密封性是否完好,并定期检查门板安装的可靠性。
  2、启动设备:
  接通控制柜电源,开启触摸屏下放的急停按钮和主控制柜上的急停按钮。
  将主控制柜上的转换开关选择成“自动”模式,点击面板上的“电机启动”按钮,起动水循环式真空泵。
  系统上电后,等待触摸屏进入开机界面。
  3、设置运行参数:
  根据具体要求,调整输送速度、真空度、吸附时间等运行参数。不同的材料和工艺需要不同的参数设置,需根据实际情况进行调整。
  4、开始上料操作:
  将待上料的材料放置在上料机的供料口处,并确保物料与设备的吸附板接触紧密。
  启动真空泵,使材料被吸附在吸附板上。
  在一定的吸附时间后,启动送料电机,使材料顺利地被输送到下一个工序中。在输送过程中,需注意监控设备的运行状态,以及材料是否被正常输送。
  5、停止设备:
  当上料操作完成后,需及时停止设备。先将送料电机和真空泵关闭,再关闭气源开关和主电源开关。
  检查设备的工作状态是否正常,并进行相应的清洁和维护工作。必要时,对设备进行保养和维修,以确保设备的正常运行和服务寿命。

颗粒真空上料机